消泡劑與粘合劑之間的搭配作用

隨著工業的發展，電子行業和組裝行業都在高速發展，但組裝過程中需要粘合劑的輔助配合才能牢牢收緊，但是在組裝的過程中，我們發現膠水沒有粘緊，這是由于攪拌過程操作不當，導致發泡物質進入膠水中，膠水發泡導致粘合程度大大減弱。當我們使用粘合劑粘合時，他可能會脫落，清洗泡沫需要很長時間，嚴重影響生產效率。

此外，需要投入額外的時間和成本來解決泡沫問題。因此，一些膠水公司試圖在粘合劑中找到產生氣泡的原因，那么，粘合劑生產過程中為什么會產生泡沫呢？

膠粘劑與消泡劑的主要研究結果表明：

1.膠粘劑生產過程中需要添加其他化學助劑，化學反應會導致起泡。

2.粘合劑需要攪拌才能使粘度均勻，但在生產過程中，高速攪拌導致容易發泡的物質進入粘合劑，更容易發泡。

3.粘合劑進行生產技術設備功率不合適。

4.生產車間的溫度不符合操作要求，印操作環境或溫濕度過高可能引起起泡問題。

5.膠粘劑生產中，在混合和調整膠粘劑的過程中，由于操作人員的失誤，會產生泡沫。

6.粘合劑原料中含有易起泡的化學研究物質，泡沫問題容易導致產生。

膠水生產公司如何解決膠水生產中的泡沫問題？

物理方法：

1.膠水運輸容易產生氣泡，使用前應將膠水存放在陰涼處，靜置24小時，使容器內的膠水氣泡在操作前消失。

2.當膠水粘度較高時自動消泡會不完全，使用真空消泡劑也可以消除泡沫。

3.膠水調整或者填充過程中有氣泡進入，粘度過高，氣泡會停留在那里粘度降低，氣泡會浮到表面，自動消除。

化學方法：利用化學藥劑與膠水中的氣泡發生變化反應，讓膠水中的氣泡因此進行破碎，這樣泡沫便會減少以至于消失了。

膠粘劑的吸附理論

沒有了

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消泡劑與粘合劑之間的搭配作用

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