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貼合膠注意事項
1、 使用產(chǎn)品時須留意均勻地涂布在被粘物外表,被粘物外表必須枯燥、干凈、無油質(zhì)才能進行涂膠施工,不然影響粘合的正常作用; 2、 因膠水倒在膠槽內(nèi),與空氣接觸面積大,會導(dǎo)致膠水中溶劑的蒸發(fā),從而影響到膠水的粘度產(chǎn)生變化,所以要求在使用進程中,視其情況適當(dāng)加入少量的稀釋劑調(diào)整,將粘度調(diào)到最佳的涂布粘度; 3、 因貼合膠的配方特殊,其結(jié)晶速度不會很快,所以在貼合好后12小時內(nèi)勿擺開或進行下一工序,避免有粘力不夠現(xiàn)象; 4、 使用本產(chǎn)品前須先作好測驗再作量產(chǎn),敬請不要隨意更改已設(shè)定好的生產(chǎn)工藝,避免形成粘接不良。如需改動,請聯(lián)系我司技術(shù)部,我司將安排技術(shù)支持來合作貴司的生產(chǎn)工藝; 5、 本產(chǎn)品在氣候、物候等客觀因素產(chǎn)生轉(zhuǎn)化進程時,如有任何操作、工藝和質(zhì)量等的差異請及時與我司工程部聯(lián)系,及時解決方案,便不會影響生產(chǎn)和降低生產(chǎn)功率。 6、 假如溫度過低將導(dǎo)致膠未完全枯燥并簡單呈現(xiàn)“粘力欠好”等現(xiàn)象,或呈現(xiàn)其時或許貼得好,但長期仍會“拉絲”和“粘力欠好”; 7、 假如涂布不均勻會導(dǎo)致枯燥欠好從而會有貼合欠好,有類似“氣泡”、“顆粒狀物質(zhì)”、“外表 不平坦”等; 8、 特別留意“加熱滾輪的溫度和上膠的厚度”,不然會呈現(xiàn)“開膠、拉絲、不干”等問題。
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貼合膠的生產(chǎn)工藝
1、 一般復(fù)合工藝:涂膠后,當(dāng)即貼布,并輥壓緊實,完結(jié)復(fù)合。①若壓輥溫度﹥200℃那待EVA冷卻后,再看作用;②若壓輥不加熱或低溫,那要等2小時以上,即膠干透后看作用。若由于“換布、膠水、EVA等材料和涂膠”等毛病或其他原因需求停機,再開始使用時請先把涂膠輥空轉(zhuǎn)幾圈,等輥表面無干膠時再涂膠; 2、 箱包復(fù)合工藝:EVA與布正常復(fù)合工藝復(fù)合后,再裁剪沖壓定型,完結(jié)箱包制造; 3、 制盒復(fù)合工藝:布與硬質(zhì)EVA分別涂膠,膠干透后分別存放。需求時,把布和EVA各自裁成小塊。180℃高溫烘EVA約3分鐘,取出EVA敏捷把布平整地貼在EVA上,當(dāng)即沖壓定型,完結(jié)制盒;若換布、膠水、EVA等材料和涂膠毛病原因停機,請先把涂膠輥空轉(zhuǎn)幾圈,等輥表面無干膠時再涂膠; 4、 手袋復(fù)合工藝:軟性材料按正常復(fù)合工藝復(fù)合。 5、 手工或機臺雙面涂膠,膠快速干透,分別收卷或疊放基材,需貼合時,壓輥加熱至120℃左右,基材對貼規(guī)整,輥壓緊實,完結(jié)復(fù)合。基材涼后看作用。若換布、膠水、EVA等材料和涂膠毛病原因停機,請先把涂膠輥空轉(zhuǎn)幾圈,等輥表面無干膠時再涂膠。
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貼合膠的特點
綠色環(huán)保、有益健康。無不良?xì)馕丁⒉缓彵蕉姿狨ピ鏊軇┡c重金屬等有害物質(zhì)。 僅需一次上膠,對SBR橡膠,CR橡膠,硬度在60左右的EVA等都有杰出的濕潤性。 干燥快,涂膠140℃熱壓1分鐘即有初始強度。 手感好、彈性佳(在熱壓成型后壓力放松能立刻恢復(fù)原狀)。 耐水性好,60度水溫下耐水洗幾十個小時。(耐水洗檢驗需在熱壓成型8~24小時后進行。)
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密封膠的優(yōu)點
1、對基材粘結(jié)的廣泛性 因為基礎(chǔ)聚合物(端硅烷基聚醚/聚氨酯)的低外表能和高滲透力,使其對大都無機、金屬和塑料基材具有良好的濕潤才能,從而對基材能發(fā)生良好黏附性。 2、優(yōu)秀的耐候性、耐久性改性硅烷密封膠以聚醚/聚氨酯為長鏈,以硅烷氧基封端,聚醚/聚氨酯長鏈具有低不飽和度、高分子量且分布窄的特色,端基是可水解的硅氧烷基團。硅烷改性密封膠經(jīng)過室溫濕固化會形成Si—O—Si鍵為交聯(lián)點的以柔性聚醚長鏈相連接的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),這種系統(tǒng)不只具有優(yōu)秀的耐候性、耐水性、耐老化和耐久功能,而且能有效地抑制和防止密封膠經(jīng)長期運用后外表裂紋的發(fā)生。 3、環(huán)保性改性硅烷密封膠是以硅烷氧基封端聚醚的長鏈結(jié)構(gòu),不會像聚氨酯密封膠含有毒性的異氰酸酯基團和游離異氰酸酯。改性硅烷密封膠粘度低,具有良好的作業(yè)性,無需運用有機溶劑調(diào)節(jié)配方的工藝操作功能,因而,硅烷改性聚醚膠能夠完全做到不添加任何有機溶劑,其總揮發(fā)性有機物(VOC)很低。 4、可涂飾性 普通的硅酮密封膠外表不能刷漆上色,只能依據(jù)用戶需求調(diào)配成用戶所需的色彩;而改性硅烷密封膠可刷漆上色,具有較好的可涂飾性。
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密封膠特點及應(yīng)用領(lǐng)域
改性硅烷密封膠具有耐老化及高強度的兩層優(yōu)勢,所以粘接強度高,耐老化功能優(yōu)異,廣泛用于金屬、塑料、玻璃等資料之間的自粘與互粘,縫隙與接點的密封。不含異氰酸鹽、不含PVC、無溶劑,對人體友善,健康環(huán)保。 特性:極低氣味,無底涂劑可實現(xiàn)對多種基材的粘接,抗紫外線和抗老化功能優(yōu)異,不霉變,可涂漆. 硅烷改性密封膠是一種以端硅烷基聚醚/聚氨酯(以聚醚/聚氨酯為主鏈,兩端用硅氧烷封端)為根底聚合物制備的高功能環(huán)保密封膠。因其兼有硅酮密封膠和聚氨酯密封膠的利益和利益,表現(xiàn)出優(yōu)秀的耐候性、耐久性,高的抗形變位移才能,良好的粘結(jié)性、涂飾性、環(huán)境友善性,低玷污性、低黏度和優(yōu)秀作業(yè)性等利益,已越來越得到國內(nèi)建筑行業(yè)的重視,而在工業(yè)范疇如汽車制作、軌道交通、集裝箱制作、設(shè)備制作、電子電氣等范疇也正得到越來越多的推行運用。
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密封膠的基本作用
密封膠是指隨密封面形狀而變形,不易流淌,有一定粘結(jié)性的密封材料。是用來填充構(gòu)形空隙、以起到密封效果的膠粘劑。 具有防泄漏、防水、防振蕩及隔音、隔熱等效果。 通常以瀝青物、天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的粘稠物為基料,合作滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料,再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進劑等制成。可分為彈性密封膠、液體密封墊料和密封膩子三大類。廣泛用于修建、交通運輸、電子儀器儀表及零部件的密封。 ?
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冬季使用海綿噴膠如何避免靜電?
海綿在冬季噴涂膠水時,如何避免靜電呢? 1、保持車間要有良好的通風(fēng)系統(tǒng); 2、當(dāng)噴膠、海綿、金屬架等材質(zhì)進行噴涂施工操作時不能放在絕緣材料上,一定要在操作平臺上安裝靜電接地裝置,以快的速度消除靜電; 3、噴膠噴涂完畢后,要等溶劑揮發(fā)完畢(或以膠層不粘手為準(zhǔn)),方可進行施壓。水性噴膠 4、像海綿、無紡布、彈簧包、金屬架等這類材料存放時,應(yīng)避免陽光直射,在使用前要做靜電釋放處理,即使用前要在安裝有接地裝置的地方放置一下; 5、生產(chǎn)操作時,要輕拿輕放,盡量減少海綿與海綿、彈簧包、無紡布等材質(zhì)之間的摩擦,降低靜電產(chǎn)生的幾率; 6、噴膠操作人員應(yīng)配穿防靜電著裝; 7、購買專業(yè)的防火噴膠。
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水性膠粘劑
水性膠黏劑是以天然高分子或組成高分子為黏料,以水為溶劑或分散劑,取代對環(huán)境有污染的有毒有機溶劑,而制備成的一種環(huán)境友好型膠黏劑。現(xiàn)有水基膠粘劑并非100%無溶劑的,或許含有有限的揮發(fā)性有機化合物作為其水性介質(zhì)的助劑,以便操控粘度或流動性。長處主要是無毒害、無污染、不燃燒、運用安全、易完成清潔生產(chǎn)工藝等,缺點包括枯燥速度慢、耐水性差、防凍性差。
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水性膠粘劑粘到身上有毒嗎
水性聚氨酯膠粘劑除了堅持聚氨酯的長處外,與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比,還有其獨特之 處。(1)以水為介質(zhì),無毒不燃,無公害、無危險,氣味小,不污染環(huán)境,節(jié)省能源,適用 于易被有機溶劑腐蝕的基材。(2)粘度較低,且可用水溶性增稠劑和水進行調(diào)理,操作方 便,殘膠易于整理。(3)可與多種水性樹脂混合,利于改進性能和降低成本,但要留意離子 性質(zhì)和酸堿性,以防凝集。(4)含有羧基、 羥基等基團,在適宜條件下可參與反響,產(chǎn)生交 聯(lián),進步性能。(5)對非極性基材的濕潤性差。(6)干燥速度慢,初始粘性低,而且耐水性 不佳。沒毒的,不必怕
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水性膠粘劑有毒嗎
水性膠黏劑是以天然高分子或組成高分子為黏料,以水為溶劑或分散劑,替代對環(huán)境有污染的有毒有機溶劑,而制備成的一種環(huán)境友好型膠黏劑。 現(xiàn)在的水性膠黏劑并非百分之百無溶劑,可能含有有限的揮發(fā)性有機化合物作為其水性介質(zhì)的助劑,以便控制粘度或流動性。 水性膠黏劑優(yōu)點主要是無毒害、無污染、不焚燒、運用安全、易實現(xiàn)清潔生產(chǎn)工藝等,缺陷包括干燥速度慢、耐水性差、防凍性差。
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家具噴膠的操作說明
今天就由小編來為大家講述家具噴膠的正確操作方式及操作步驟: 第一步:施工現(xiàn)場開啟通風(fēng)系統(tǒng)、打開門窗,確保現(xiàn)場通風(fēng)良好。 第二步:施工前,檢查噴槍功能是否正常,排除氣壓管道積水。 第二步:材質(zhì)表面清潔干凈,不得有油脂、灰塵或其它雜質(zhì)。 第四步:噴嘴對著材質(zhì)表面均勻噴涂;目前市面上噴槍的噴嘴根據(jù)產(chǎn)品需要主要有兩種形式:直線型、扇形。 直線型:噴嘴應(yīng)與材質(zhì)表面呈45度角;噴嘴距材質(zhì)表面以0.5米以內(nèi)為佳;噴槍氣壓應(yīng)調(diào)到6-8公斤正常要求。 扇形:噴嘴應(yīng)與材質(zhì)表面垂直,噴出均勻扇形的膠霧,扇形角度約為45度。 第五步:均勻噴涂得后,放置1-5分鐘方可粘合(或以膠層不粘手為準(zhǔn))。 第六步:粘合時適當(dāng)加壓,會使粘合效果更佳。
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膠水顏色變深的技術(shù)
引起膠水顏色變深的原因主要有以下幾點: 1、膠水顏色變化的主成分是松香增粘樹脂,該成分酸值比較高,容易與貼、空氣等產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),從而改變了原來的顏色,隨著時間增加,顏色逐步變深,直至發(fā)黑;水性噴膠 2、包裝產(chǎn)品運輸過程中,貨物間發(fā)生積壓、碰撞,引起部分包裝桶破漏或密封不良,導(dǎo)致空氣,雜質(zhì)等進入包裝桶內(nèi),使膠水顏色慢慢變深; 3、部分客戶庫房管理不善,部分產(chǎn)品積壓過久,存儲溫度高,引起噴膠顏色變深。 解決辦法: 1、運輸中造成的部分破損桶裝膠水,優(yōu)先使用;庫存膠水,做到先進先出; 2、在使用過程中,尤其是當(dāng)天未使用完畢的噴膠,做好密封工作,以避免噴膠長時間暴露在空氣; 3、另外,一般情況下,噴膠產(chǎn)品雖然顏色有所變化,但是不影響其粘結(jié)性能,客戶可以正常使用。
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