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使用膠水時為什么會出現拉絲現象及解決方案
在使用膠水時出現拉絲主要有兩方面的原因： 1、膠水還未達到粘合時間久就進行了粘合。大部分客戶使用膠水粘合物品時，經常是剛刷完膠水就立即進行粘合，所以等過了一段時間后就會出現拉絲的現象。 2、粘合的物件上具有厚重的灰塵，這也會影響膠水間的粘合。 解決方法： 1、對于是由于膠水未干而引起的拉絲現象，我們在處理時可以將拉絲的部分扯開重新刷上膠水，將刷好膠水物件靜置90~120秒再進行粘合，用力按壓粘合部分，就可以了。 2、如果是因為粘合部分有灰塵而導致粘合出現拉絲時，我們就需要將粘合的地方扯開，將粘合的地方污漬或灰塵進行清潔下，重新刷膠進行粘合。
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海綿噴膠適用的行業及操作方法
為何海綿噴膠？顧名思義，海綿噴膠是一種專業針對海綿之類產品粘黏的工具，液體為半透明或黃色的液體。專用于沙發、汽車高檔座椅、床墊、汽車頂棚、皮具等產品的制造，針對海綿制品，皮具產品有良好的粘黏效果。海綿噴膠能夠快速的固化，達到瞬間粘合的目的，并且有良好的耐久性，防水性，使之長久不脫落。 海綿噴膠相對于一般的海綿膠水而言，在操作方法上更加便捷，特殊設計噴嘴能夠均勻的將膠體噴灑在基材上，增加工作效率，減少失誤。使用時需要先將液體搖晃均勻，距離海綿或皮具約10-15厘米左右距離進行噴射。注意：由于海綿噴膠有固化快的特點，粘黏時盡量快速粘合，減少粘結不穩脫落的情況。 作為噴膠使用者，有些常識是應該都需要知道的，作為化學制品，無論任何產品，開封后不密切密封都會很容易揮發。因此，對于已經開封了的噴膠需要盡快使用完，否則容易出現膠滋堵塞噴嘴，或膠水揮發等情況。
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冬季使用水性噴膠存在的問題及解決方案
想必經常使用噴膠的客戶多少都會遇到這樣的問題，就是秋冬換季期間，先前所使用的噴膠變濃，難以噴涂，給生產帶了很多的不便。今天我們就來了解下造成這種現象的原因以及解決方法。 造成這種現象的原因主要有以下幾點： 1、秋冬交替季節，氣溫逐步下降，并且不太穩定，噴膠的流動性會隨著氣溫的下降逐漸增高，尤其是氣溫快速下降的時候，噴膠變的比較濃稠，很容易出現噴涂的現象； 2、在使用過程中，膠桶不注意封蓋，尤其是當天沒有使用完畢的產品，長時間處于開放狀態，噴膠中的溶劑容易揮發，從而導致變濃的現象； 3、噴膠變濃后，要求好質量噴膠才能順利噴涂。噴槍質量差或不經常清洗，噴槍管道內壁陳膠結膜，造成管道不暢，容易出現難噴涂現象。 水性噴膠解決辦法； 1、在氣溫較低的時候，適當調高噴膠所在環境的溫度，或重新選用添加抗凍劑的噴膠。 2、另外有添加抗凍劑的噴膠，氣味會比普通產品氣味稍大。因此在使用噴膠時，要注意通風條件，保持噴膠噴涂車間的通風良好； 3、在噴膠使用過程中，包裝桶盡量保持密封狀態，以減少未使用噴膠中的溶劑揮發； 4、選用好質量噴槍，注意噴槍清洗保養。
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噴膠能承受極大溫度是多少？
隨著噴膠技術的不斷改進，各行各業對于噴膠使用要求也越來越高。 以前的膠水大部分都是在常溫或者中低溫的產品中使用的，一旦超過了物品的溫度超過了某一溫度，所購買的噴膠就無法使用，這不僅浪費了金錢，也極大的降低了工作的效率。 隨著水性噴膠技術的不斷改進，噴膠在對溫度的使用上也進行了非常大的改革。為了能夠讓膠水在高溫中也能夠很好的黏合。 目前市面上的高溫噴膠普遍是在60度-80度這個范圍，而耐高溫噴膠對于溫度的承受能力可以達到120-150之間。
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講述水性噴膠的特點
何為水性噴膠？水性噴膠是指一種以特殊工藝制造的水溶性產品，具有無毒無味無污染，零VOC，可噴涂兩用。 目前市面上水性噴膠種類很多，在產品宣傳上都標榜綠色環保，無毒，無害等特點，可事實真是如此嗎？經過多方面產品對比，發現除了少數噴膠公司的水性噴膠能夠達到以上幾點外，大部分公司的產品在環保上都差強人意。然而，在所有產品的對比中，我們發現水性噴膠無論是在環保上還是產品的粘合性上都優于其他公司。那這是為何呢？今天我們就來了解下，水性噴膠為何會具有如此高的優勢： 水性噴膠，除了具體水性噴膠基本性能外，還具有其自身的優勢特點： 環保上：綠色環保指數優，無味，無溶劑，零VOC； 溫度上：耐熱超過70℃，耐紫外線，抗氧化，不粉化； 粘合度上：耐增塑劑，防滲油，終粘力超強、省膠。 由于水性噴膠交于市面普通水性噴膠更具環保和安全性，因此，行業使用范圍更加廣泛。水性噴膠目前合作使用主要包括：沙發、床墊、箱包、屏風、枕頭以及軟體家具（布料皮革，海綿，泡沫，PU革）等行業。
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噴涂膠水粘合后為什么脫膠了？
在施工現場經常會遇到工人噴涂膠水粘合后，人一走開膠水就脫膠的現象，如果不進行返工或者沒有發現問題的話就容易影響產品質量的情況，這種情況一般是這個原因： 原因：水性噴膠還沒有風干至不黏手，工人就把材料粘合 建議措施：待膠水表面粘合風干至不黏手即可黏貼。
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水性噴膠在施工時為何有大量飛絲
為何有些水性噴膠在施工時噴涂卻大量飛絲？根據大量實地經驗，歸納起來基本上時如下原因： 原因1：噴涂距離太遠。工人施工時與材料的距離離得太遠，無法使水性噴膠正常噴到材料上 建議措施：調整噴涂的距離和角度。 原因2：噴槍故障。噴槍出了問題，導致里面得膠水無法正常噴出 建議措施：更換或者維修噴槍。 原因3：噴槍氣壓太低。由于噴槍的氣壓調得太低，沒有足夠得氣壓是膠水很好噴涂出來 建議措施：調高噴槍氣壓，正常為6—8kg壓力。 原因4：水性噴膠粘度太高 建議措施：用稀釋劑調整膠水粘度。
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為什么噴膠時噴涂不均勻？
很多工人在施工時，總會遇到膠水噴涂不均勻、散不開的問題。這樣會導致部分地方膠水太厚而部分地方卻嚴重缺膠，最終會出現各種問題，而噴涂不均勻、散不開的原因有以下幾點： 1、噴槍的氣壓太低，導致無法完好的噴涂出來膠水 建議措施：調高噴槍氣壓，正常為氣壓范圍6—8kg壓力。 2、噴槍故障 建議措施：更換或者維修噴槍。 3、膠水粘度太高。由于水性噴膠的配方導致噴膠粘度很高，無法很好的從噴槍中噴出來 建議措施：用稀釋劑調整膠水粘度。 4、施工環境氣溫太低，影響膠水粘度 建議措施：調高施工場所氣溫或換耐低溫品種的噴膠。
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噴膠為什么無法從噴槍中噴出來
為什么工人在施工前，做好了所有的準備工作，開工時噴膠卻無法從噴槍中噴出來呢？ 原因1：噴涂層太薄，導致缺膠。 建議措施：按正確的操作方法調整噴槍噴涂量。 原因2：空報溫度太大。 建議措施：調整施工場所濕度環境。 原因3：當噴膠層太厚時，導致噴膠慢干。 建議措施：按正確的操作方法調整噴槍噴涂量。
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水性噴膠初粘性差的原因
很多廠家經常出現噴了水性噴膠之后，不粘，導致工人需要大量返工，耽誤工作的進展，這種情況一般有以下幾個原因： 1、水性噴膠揮發速度過快或過慢，導致膠水不粘。膠水配方當中加了催化劑加速溶劑揮發，而沒有根基施工具體情況而調整水性噴膠的配方問題。 建議措施：調整膠水的揮發速度或者改變施工工藝。 2、施工環境氣溫太低，也會影響水性噴膠初粘性，導致膠水不粘。 建議措施：調整施工場所溫度或者更換耐低溫品種的水性噴膠來施工。 3、噴槍空氣管道含水。導致噴槍中噴射出來的膠水與噴槍中的水融合在一起，從而影響到了膠水的粘性。 4、每次用完噴槍之后，都要及時排放空壓機當中的積水，以便下次使用。
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變粉開膠的原因及措施
最讓工人煩惱的問題就是噴涂膠水粘合后，沒過多久膠水變粉開膠，主要原因有以下幾點： 1、膠水太稀，粘度不夠，所以導致變粉開膠、 建議措施：調整膠水的粘度或者更換其它型號的水性噴膠。 2、上膠量過高。在噴涂膠水時，操作不正確，導致膠水太厚、 建議措施：正確操作，噴涂均勻，膠層厚度要適中。
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水性噴膠的操作規范
小編教您水性噴膠規范操作： 1、施工前,先檢查噴槍是否完好,如有積水應事先排除； 2、施工時要離火種和靜電，施工現場50米內不得有其他產生火花或靜電的施工； 3、施工前將材質表面清潔干凈，不得有雜物； 4、施工前要做好現場通風工作，打開門窗； 5、使用噴槍時，將噴嘴對著材質表面均勻噴涂： * 噴嘴應與材質表面垂直； * 噴嘴距材質表面以0.5米左右； * 噴槍氣壓應調到6—8kg； * 噴槍噴出均勻扇形的膠霧，扇形角度約為45度； * 噴涂以膠水層均勻覆蓋材質為佳，膠層不宜太厚或者太薄缺膠； 6、均勻噴涂后,放置1-2分鐘即可粘合(觸指法不黏手即可粘貼) ； 7、噴槍不用時，應把噴槍清洗干凈，整理放好； 8、有些特殊材質或工藝需要膠水層干燥后，再加熱加壓粘合，這可根據顧客的要求調整膠水； 9、粘合時適當加壓,使膠膜充分粘合； 10、不良噴涂的影響： * 膠層太薄，容易造成粘合時粘力不夠； * 膠層太厚，會增加成本、減慢干燥速度等，同時會造成積膠，影響粘合質量； * 膠層不均勻，會造成積膠、部分彈開的現象。
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