消泡劑在一定程度上用于水泥基材料，如干混砂漿和混凝土。在干混砂漿中，消泡劑主要用于自流平砂漿，它可以消除混合過程中乳膠粉和減水劑等添加劑引入的氣泡，從而使硬化的地板材料光滑平整，減少材料表面的氣孔，提高耐久性。混凝土中，消泡劑主要起到消除大氣泡和優化孔隙結構的作用。眾所周知，減水劑的成功給現代混凝土帶來了一場革命。然而，減水劑在使用過程中容易在混凝土中產生氣泡，尤其是聚羧酸減水劑。較大的氣泡會顯著降低混凝土的力學性能和耐久性。有必要使用消泡劑來消除這些氣泡。
溶解度和增溶程度大多數消泡劑是表面活性劑物質，它們的分子結構應該與發泡體系和發泡助劑物質有適當的親和力。當表面活性劑處于溶解狀態時，它通常定向排列在氣泡膜氣液界面上，起到穩定氣泡的作用——它是氣泡助劑。如果它處于過飽和和不溶狀態，并以顆粒的形式積聚在氣泡膜上，它就是消泡劑。消泡劑的更小有效量取決于其活性成分在發泡溶液中的溶解度。溶解度越低，有效劑量越小。水系統中使用的硅油乳液消泡劑，活性成分硅油的溶解度很小，因此可以在低濃度下發揮作用。包含在發泡液體中的發泡助劑的疏水端將被吸附到消泡劑顆粒的表面上，這將溶解消泡劑的活性成分，并且如果被消耗掉，溶解的消泡劑將不再消泡。也就是說，消泡劑在發泡溶液中抗溶解的時間越長，其消泡效果就越持久。消泡劑的增溶與CMC（臨界膠束濃度-表面活性劑溶液的臨界膠束濃度）有關。經常發現，一些消泡劑在加入溶液一段時間后會失去其功效。為了防止泡沫形成，必須添加一些消泡劑。這可能是因為消泡表面活性劑的濃度超過CMC，CMC溶解了消泡劑的活性成分，從而失去了表面上的鋪展效果，大大降低了消泡效果。消泡劑活性成分的溶解度和增溶度取決于消泡劑活性成分本身的結構和發泡液體的性質。根據研究，不含極性基團的烴鏈的增溶程度低于含極性基團的烴鏈（即，非極性烴鏈的消泡劑難以增溶，極性烴鏈的消泡劑易于增溶）。此外，即使非極性烴鏈的消泡劑在發泡液體界面上具有與非極性表面活性劑相似的化學結構，溶解量也會更大。因此，基于對溶液中泡沫助劑結構的分析，選擇消泡劑的非極性部分和泡沫助劑的非極性基團具有不同化學結構的消泡劑可以在較低劑量下獲得更好的消泡效果。
消泡劑成品中一般含有三種物質：活性成分、分散劑和載體。消泡劑一般是油性物質，親水性不好，較難滲入泡沫之間和在泡沫表面膜層擴散開來，所以在有些消泡劑成品中需加入擴散劑以提高消泡劑的滲入和擴散能力。常用的擴散劑主要有：脂肪酸、脂肪醇、磺化脂肪酸、脂肪酸硫代琥珀酸酯、脂肪酸皂、辛基或壬基酚聚乙二醇醚等，這些物質本身就具有消泡作用。消泡劑價格當然并不是所有消泡劑中都需要加入擴散劑，如低級醇作消泡劑時就不必使用擴散劑。
在制漿工序中，由于制漿原料中含有脂肪酸、樹脂酸等天然物質，與加入的燒堿、硫化堿等化學藥品發生反應生成脂肪酸皂、樹脂酸皂等起泡物質，再加上纖維素等高分子物質的穩泡作用，在漿料的流送和混合時將大量空氣帶入漿料體系就形成了大量穩定的泡沫，給后續工序如洗滌、輸送、漂白等帶來很大的困難，造成浮漿和使紙漿質量降低。有的工廠采用“清水壓泡”，這種方法對去除泡沫有一定的效果，但除泡效果并不理想。制漿工序洗滌下來的黑液也含有高濃度的脂肪酸皂、樹脂酸皂等起泡和穩泡物質，為方便操作和提高紙漿堿回收率，也必須對黑液進行消泡處理。
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